Estudio de factibilidad al sustituir la fibra de celulosa reciclada por pulpa elaborada a partir de madera de la especie Gmelina Arborea, en papeles tipo "Liner", fabricados en el Molino "Smurfit Kappa Mocarpel"

Abstract

El presente proyecto consiste en Determinar la factibilidad técnico - económica de sustituir la fibra de celulosa reciclada por pulpa elaborada a partir de madera de la especie Gmelina Arbórea, en los papeles tipo “liner”, fabricados en el molino “Smurfit Kappa MOCARPEL” ubicado en el sector Carbonero Edo. Yaracuy. Para tal fin, fue desarrollada una metodología de trabajo cuyo primer paso correspondió en la recopilación de fundamentos teóricos referentes a las especies, métodos de pulpeado, características de las fibras, evaluación de pulpas y papeles. En función de estos fundamentos, se realizaron cocciones para obtener pulpas de Pino con un nivel de Kappa de 95 y de Gmelina con un nivel de hypo de 22 y 24 respectivamente. Así como suspensiones de pasta reciclada importada y nacional. Luego se determinaron los puntos óptimos de refino a estas pulpas y pastas. Los resultados fueron: el Pino de kappa 95 un CSF de 475 mL y una intensidad de carga de 4500 RPM, para la Gmelina de hypo 22 un CSF de 441 y 2500 RPM, para la Gmelina de hypo 24 un CSF de 443 y 3500 RPM. De igual manera la fibra reciclada nacional un CSF de 441 y 1500 RPM y para la fibra reciclada importada un CSF de 462 y 1500 RPM. Seguidamente se refinaron todas las pulpas a estos puntos de refino y se hicieron 7 experimentos con mezclas de pulpas de Pino, fibra reciclada y Gmelina, a una proporción fija de Pino y variando las de gmelina y reciclada (nacional e importada) de tal manera que sus proporciones vayan desde 0 hasta 30 % en las formulaciones de los papeles tipo “Liner”. Luego se determinaron las propiedades de estallido y resistencia a la compresión de anillo, las cuales son las variables de calidad críticas para los papeles de este tipo. Para la mezcla Importado – Gmelina 22, las proporciones 30% G – 0% D, 25% G – 5% D, 10% G – 20% D y 5% G – 25% D, la mezcla Importado – Gmelina 24, en todas sus proporciones, pueden utilizarse para sustituir la fibra reciclada importada. En base a la fibra reciclada nacional, la mezcla Nacional – Gmelina 22, de proporciones 25% G – 5% D, 20% G – 10% D y 15% G – 15% D y la mezcla Nacional – Gmelina 24, de proporciones 30% G – 0% D y 25% G – 5% D, son los que se pueden utilizar en caso de utilizar mezclas con reciclado interno. El estudio se puede ver desde dos puntos de vista: Optimización de las propiedades y Disminución de costos. Los puntos de optimización de las propiedades son: Para Importado – Gmelina 22 e Importado – Gmelina 24, la mejor mezcla es el experimento Nº 5, con un costo de 105 $/t para ambas, Nacional – Gmelina 22, el experimento Nº 2 es el mejor, con un costo de 82.5 $/t y La Nacional – Gmelina 24, fue el Nº 1 con un costo de 75 $/t. Si se desea disminuir los costos sin afectar mucho la calidad, para la mezcla Importado – Gmelina 22 y Importado – Gmelina 24, las mejores mezclas son el experimento Nº1, con un costo de 75 $/t y Nº 2, con un costo de 82.5 $/t. De igual modo, en las mezclas Nacional – mGmelina 22, el experimento Nº 2 es el mejor, con un costo de 82.5 $/t y Nacional – Gmelina 24, el Nº 1 con un costo de 75 $/t.